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解析链板输送机的液压控制的稳定性

文章来源:上海昱音机械有限公司更新时间:2015-8-25 13:57:26浏览次数:

    链板输送机在进行输送物料时,其液压系统的稳定性能非常重要严重影响着整机设备的正常运行。链板输送机的液压系统主要是以油液为传动介质,同时输送系统还是由动力部分、执行部分、控制部分、辅助部分等四大部分进行组合而的。今天昱音小编就带大家了解下链板输送机的液压系统的稳定性能。

    链板输送机的液压系统当中的控制部分其主要是包括压力、流量、万向控制阀等,通过化们的控制和调节液压系统当中的压力、流量和流向来保持执行各个部件所需要的输出力、速度和方向。执行部分的液压缸,它的主要作用是把工作液体的压力能量重新转弯为机械能力,推动液压缸上的负载的运动。动力部分当中的液压泵,他将输入的机械能量转化成液体的压力能。辅助部分还包括它包括油箱、管道、滤油器、蓄能器以及指示仪表等它们的作用是保证系统的安全和正常的工作。


    


随着链板输送机的进一步发展,机械化自动化程度日益的提高,对液压元件及液压装置的标准化、集成化提出了更高的要求,于是出现了由液压系统组成的液压站。
    目前,链板输送机的液压技术已经为我国社会主义现代化事业的需要和发展做出了很大的项献。液压技术当中的液压集成块技术在我国的很多工业部门已经被广泛的采用。液压技术正向着高压化、高速化、大流量、大功率、低噪声的方向进行发展。计算机辅助设计液压充已经有非常广泛的应用,它将推动液压技术更进一步的发展。

     链板输送机的液压控制系统运行中的许多不安全的因素是不规则的,例如异常的负载、停电,操作人员操作的失误等等,所以必须要有相应的安全回路或者是保护措施来确保自身和系统设备的安全。例如是为了防止工作部件的飘移,下滑,超速等,就应该有紧凑、限速、平衡等回路。所以在设计的原理图中,为了防止插销缸在工作的活塞杆由于重力的原因往下掉落,就必须在液压缸的出油口处添加了液控单向阀来防止该现象的发生,提高了系统的工作的安全系数。
    从系统的生产成本和生产周期考虑至系统组成必须要简单,辅助的元件要尽量的少,还应该尽量的采用标准的元件,减少自行设计的专用元件来减少生产的成本缩短生产的周期。确保系统的发热不会影响系统的而工作;液压系统的压力表、容积和机械方面的构成了总的能量损失,这此能量的损失转化为热量,使系统的温度升高,系统的温度升高会造成很多不良的影响,影响系统的工作。例如回事油液的黏度下泄露增加,造成速度的不稳定、造成膨胀系数不同的运动副之间间隙变化,会造成卡死失去工作能力、引起机器构件的变形,破坏其精度等等,所以必须控制系统的温度保证各个工作部件的工作的运行的正常。
    在链板输送机液压控制系统中,由于液压缸的运动速度的变化、工作负载的突然消失或者产生以及冲击负载等等原因,往往会使系统发生冲击现象,这样的冲击会影响系统的正常的工作,所以需要采取一定的措施来消除冲击或降低冲击。

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